logo
KingKung Technology Group Co.,ltd 86-595-28081557 admin@kingkungtech.com
Automatic PU Insole Pouring Machine with 96-Station, 48-Mold-Tray Continuous Production Line

96 İstasyonlu, 48 Kalıp Tablalı Sürekli Üretim Hatlı Otomatik PU Tabanlık Döküm Makinesi

  • Vurgulamak

    Otomatik PU Tabanlık Döküm Makinesi

    ,

    96 İstasyonlu Tabanlık Üretim Hattı

    ,

    48 Kalıp Tablalı Ayakkabı Üretim Makinesi

  • Garanti
    1 Yıl
  • Gerilim
    380V/50Hz
  • Başvuru
    PU iç taban dökme
  • İstasyonlar
    96 istasyon
  • Üretim hattı uzunluğu
    25m
  • fırın uzunluğu
    22m
  • Kalıp Tepsileri
    48 parça, Çift Katlı Kalıp Tepsisi
  • Menşe yeri
    Çin
  • Marka adı
    KINGKUNG
  • Model numarası
    KK-J
  • Min sipariş miktarı
    1 takım
  • Fiyat
    81,500.00USD/Set
  • Teslim süresi
    60 gün
  • Ödeme koşulları
    L/C,T/T

96 İstasyonlu, 48 Kalıp Tablalı Sürekli Üretim Hatlı Otomatik PU Tabanlık Döküm Makinesi

96 istasyonlu, 48 kalıp tepsisi sürekli üretim hattı ile otomatik PU iç taban dökme makinesi
Otomatik PU iç taban dökme üretim hattı

BuOtomatik PU iç taban dökme üretim hattıÖzellikle sürekli üretim için tasarlanmış entegre bir üretim sistemidir.PU ayakkabı iç tabanları ve PU tabanlarıHat, otomatik bir taşıyıcı ile hassas iki bileşenli PU dökme sistemini birleştirir.96 istasyonluk kalıp sistemi, 48 çift kalıp tepsisi ve 22 metrelik bir ısıtıcı fırın, PU ayakkabılarının büyük ölçekli üretimi için verimli bir çözüm sağlıyor.

Sistem işleme yönelik tasarlanmıştır.POLY poliol ve ISO polisosiyanat, hassas ölçüm, kontrollü enjeksiyon, sürekli taşıma ve ısıtma / sertleştirme ile üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olurken, istikrarlı malzeme çıkışını ve tutarlı ürün kalitesini korur.

Temel Özellikler
Kesinlikle iki bileşenli PU dökme sistemi

Makine bağımsız bir ölçüm sistemi kullanır.POLY poliol ve ISO polisosiyanatYüksek hassasiyetli ölçüm pompaları, istikrarlı ve tutarlı PU köpükleme ve kalıplama için doğru malzeme teslimatı sağlar.

Spesifikasyon Değer
Uygulanabilir ürünler PU taban / PU taban
Malzeme tank kapasitesi 120 litre
Malzeme tankı İç tank 304 paslanmaz çelik
Malzeme tank basıncı 0.05 - 0.3 MPa
POLY Polyol viskozluğu 22°C'de 500 - 2000 mPa*s
ISO Polizosyanat 22°C'de viskozluk 500 - 2000 mPa*s
Mekanik pompa akışı 25 cc / B 15 cc
Mekanik pompa doğruluğu 1/1000
Enjeksiyon akış hızı 40 - 80 g/s
Enjeksiyon basıncı 0.1 - 3.99 MPa
96 istasyonlu sürekli üretim sistemi

Üretim hattı48 çift kalıp tepsisi, toplamda 96 istasyon sağlarDevamlı taşıyıcı sistemi kalıpları dökme ve ısıtma / sertleştirme süreçleri boyunca taşır, bu da verimli seri üretim için uygundur.

Spesifikasyon Değer
Toplam İstasyonlar 96 İstasyon
Kalıp tepsileri Çifte kalıp tepsisi 48 set
Kalıp tepsisinin boyutu 1000 * 500 * 6 mm
Üretim hattı boyutları 25 * 2,3 * 1,6 m
Isıtma ve Sertleştirme Sistemi

Bu çizgi,22 metrelik ısıtıcı fırınPU malzemesinin dökülmesinden sonra yeterli ısıtma ve sertleştirme süresini sağlamak için.

Spesifikasyon Değer
Fırının uzunluğu 22 m
Fırının Boyutları 2000 * 1100 * 900 mm
En yüksek fırın gücü 70 kW
Fener motor gücü 0.37 kW
Sabit ve Dayanıklı Taşıyıcı Sistemi

Üretim hattı, sürekli endüstriyel çalışma için tasarlanmış ağır yüklü bir taşıyıcı yapısı benimsiyor.

Bileşen Spesifikasyon
Taşıyıcı zinciri kalınlığı 4 mm
Zincir rehberi ray kalınlığı 4 mm
Katı Çelik Tekerlekler 304 rulman
Rehber ray kalınlığı 5 mm
Destek Çerçeve 40 * 80 Ulusal Standart Çukurlu Çelik
Bağlantı çubuğu 40 * 60 Ulusal Standart Kare Tüp
Güvenilir Kontrol ve Sürüş Sistemi

Taşıyıcı sistemi birTayvan Delta Servo Drivepürüzsüz ve istikrarlı bir operasyon için.

Bileşen Spesifikasyon
Adlık Voltaj 380V / 50Hz
Servo Sürücü Tayvan Delta, 5,5 kW
Sürücü Motoru 5.5 kW
Malzeme tankı karıştırıcı motoru 0.2 kW
Malzeme tankı karıştırma hızı 25 RPM
Birim Gücü 10 kW
Üretim Avantajları
  • 96 üretim istasyonu48 çift kalıp tepsisi ile
  • dökümden sertleştirmeye kadar sürekli otomatik üretim
  • Yüksek hassasiyetli PU malzeme ölçüm sistemi
  • 304 paslanmaz çelik iç tankları olan 120L malzeme tankları
  • Düzenlenebilir enjeksiyon akışı ve basıncı
  • 22 metrelik ısıtma ve sertleştirme fırını
  • Uzun süreli çalışma için ağır yük taşıyıcı yapısı
  • Çeşitli PU iç taban ve taban tasarımları için uygundur
  • El işlemeyi azaltmaya ve üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur
Başvurular

Üretim hattı üretim için uygunPU ayakkabı solları, PU rahatlık solları, yastık solları, PU ayakkabı solları ve diğer kalıplanmış poliüretan ayakkabı parçaları.

Özellikle ayakkabı üreticileri için uygundur.Sürekli, yüksek verimli ve istikrarlı PU iç taban üretimi.

96 istasyon • 48 çift kalıp tepsisi • hassas PU dökme • 22m ısıtıcı fırın • Sürekli üretim